Производство масла в домашних условиях

Самое качественное сливочное масло

В группу товаров со знаком качества вошли только две марки: Lattesco и Рузское. Это действительно качественное сливочное масло, соответствующее даже опережающим российским стандартам, выполнение которых необязательно.

Звание «Товар повышенного качества» получило 16 производителей натурального сливочного масла. Среди них:

• Асеньевская ферма;
• Домик в деревне;
• Ферма;
• Belorus export;
• другие.

Благодаря проведённому исследованию теперь каждый потребитель знает, как выбрать качественное сливочное масло и каким торговым маркам стоит отдавать предпочтение. В этом и заключается миссия оператора российского государственного Знака качества, созданного с целью создания устойчивых потребительских предпочтений в отношении производителей, которым можно доверять.

Виды растительного масла

Масла по происхождению:

• из семян;
• из мякоти плодов.

По консистенции:

• твёрдые (какао-масло, кокосовое, пальмоядровое);
• жидкие (арахисовое, кукурузное, льняное, оливковое, пальмовое, подсолнечное, рапсовое, соевое).

По способности образовывать плёнки при высыхании:

• высыхающие — окисляются на воздухе и образуют гладкие, прозрачные, смолоподобные эластичные плёнки, нерастворимые в органических растворителях (конопляное, льняное, тунговое);
• полувысыхающие — медленно образующие мягкие, липкие плёнки (кукурузное, маковое, подсолнечное, соевое);
• невысыхающие — не образуют плёнок и не загустевают при нагревании (арахисовое, горчичное, какао-масло, пальмовое, пальмоядровое, оливковое, рапсовое).

По содержанию определённых жирных кислот:

• лауриновая группа, масла которой содержат лауриновую и другие низкомолекулярные кислоты (кокосовое и пальмоядровое);
• эруковая группа — содержащие эруковую, нервоновую, эйкозеновую кислоты (рапсовое высокоэруковое, горчичное, сурепное);
• пальмитиновая группа — характеризуются высоким содержанием пальмитиновой кислоты (пальмовое, хлопковое, какао-масло);
• олеиновая группа — с наибольшим содержанием олеиновой кислоты (оливковое, высокоолеиновое подсолнечное, овсяное, арахисовое, абрикосовое, сафлоровое, рисовое, фисташковое, авокадо);
• олеиново-линолевая группа — содержат олеиновую и линолевую кислоты в сопоставимых количествах (кунжутное, вишнёвое);
• линолевая группа — в составе масел этой группы преобладает линолевая кислота (подсолнечное, кукурузное, конопляное, тыквенное, кедрового ореха, масло зародышей пшеницы, виноградных косточек);
• α-линоленовая группа — с повышенным содержанием α-линоленовой кислоты (льняное, низкоэруковое рапсовое, рыжиковое, горчичное, сурепное, пшеничное, соевое, масло шиповника);
• γ-линоленовая группа — масла огуречника, семян черной смородины.

Краткий финансовый план

Затраты

Согласно технологии экстракции для выхода на указанные объемы переработки семян потребуется закупить:

Наименование	Производительность, кг/час	Общая стоимость, р.
Сепаратор МСБ	1000	45000
Рушальная машина МШСП-1000	1000	80000
Вальцовый станок СВ-1	800	425000
Паровая жаровня ПЖИ-4-1000	1000	440000
Шнековый пресс HPYL-200	1000	450000
Фильтр ZX-LYJ-08A	540	70000
Экстрактор Hongde-HD	500	420000
Линия розлива М8-МРШ	450	400000
Итого	2330000

При таком выборе оборудования жаровня позволяет производить масло холодного отжима, а экстрактор сразу перерабатывать жмых в шрот, увеличивая выработку основного продукта и создавая дополнительный рентабельный товар. К тому же есть возможность дальнейшего расширения. При закупке только дополнительного сепаратора, вальцового станка и рушальной машины выработка удваивается.

Дополнительно следует учесть, что придется сделать косметический ремонт в арендованном помещении, произвести установку и наладку оборудования. Эти процедуры потребуют около 700000 р. В сумме необходимый стартовый капитал составляет около 3030000 р.

Ежемесячные расходы

При выборе помещения следует учитывать, что среднестатистически на каждые 10 т перерабатываемого сырья требуется 400 м2 площади цеха. Склад должен быть вчетверо больше: на нем надо хранить месячный запас сырья, реализуемые отходы производства, готовую продукцию. Итого необходимо помещение площадью 2000 м2. Его стоимость будет составлять около 300000 р. в месяц.

При стандартных 22 рабочих днях в месяц производство может обработать 200 т масличного подсолнечника. При среднерыночной стоимости семян в 12 р./кг на закупку сырья придется потратить 2400000 р.

Отдельно стоит остановиться на подборе персонала. Специальное техническое образование требуется только от мастеров и технологов, чтобы они могли контролировать процесс. Но надо следить за отсутствием вредных привычек у всех сотрудников – жмых пожароопасен. Фонд оплаты труда включает:

Должность	Оклад, р.	Количество	ФОТ, р.
Технолог	25000	2	50000
Мастер	25000	2	50000
Рабочие	20000	10	200000
Грузчики	20000	2	40000
Уборщица	15000	2	30000
Бухгалтер	30000	1	30000
Итого	400000

Дополнительно следует включить в смету рекламу и непредвиденные расходы. В результате общая сумма затрат в месяц составит:

Наименование	Стоимость, р.
Аренда	300000
ФОТ	400000
Сырье	4000000
10000
Непредвиденные расходы	20000
Итого	3130000

Сроки окупаемости

Для простоты расчетов допустим, что производится только рафинированное масло холодного отжима. Также реализуются отходы производства для повышения рентабельности. Среднестатистически из 200 т сырья получается:

Продукт	Выработка, т	Цена, р./т	Доход, р.
Масло	64	80000	5120000
Шрот	96	14000	1344000
Лузга	40	500	20000
Итого	6484000

При этом, если дополнительно купить оборудование для переработки лузги в топливные пеллеты ее стоимость увеличится в 10 раз. Но даже в таком случае месячная прибыль от предприятия при 70% реализации товара будет составлять:

Доход за месяц (реализация 70%), р.	4538800
Расходы за месяц, р.	3130000
Прибыль до выплаты налога, р.	1408800
Налог (в данном примере УСН 15%), р.	211320
Чистая прибыль, р.	1197480

Капитальные вложения окупятся в среднем за 3-4 месяца полноценной работы. Учитывая время, необходимое на пуск и отработку технологии, поиск клиентов, строительство/ремонт следует рассчитывать скорее на сроки от 2-х лет до выхода на окупаемость.

Необходимые ингредиенты

Масло можно получить из молока (используется сепаратор для получения сливок) или же из готовых сливок. Если речь идет о приготовлении масла просто для себя или для семьи, выгоден именно второй способ, ведь купить готовые сливки на рынке проще и дешевле, чем приобретение сепаратора

Но даже в таком случае стоит обращать внимание на их густоту. Однако для бизнеса этот вариант не подходит – вряд ли вам найдется найти человека или даже людей, которые будут поставлять для вас литры готового и стопроцентно качественного продукта каждый день

Следовательно, предпринимателям, которые планируют наладить производство масла, необходимо регулярно закупать молоко. Даже если вы сами проживаете в сельской местности и у вас есть коровы, вряд ли они смогут давать по 100 литров в день, а из этого объема получается около 10 литров сливок, которые, в свою очередь, превращаются примерно в 5 кг масла (эти расчеты приблизительны, так как объем получаемых сливок будет зависеть от жирности молока, которая, в свою очередь, будет зависеть от сезона, периода, самой коровы). Следовательно, закупать продукцию у односельчан все же придется. Помните, ни качественный сепаратор, ни самая современная маслобойка не смогут компенсировать недостатки сырья, а значит, нужно найти людей, которые будут продавать вам действительно вкусное, жирное молоко. Если же вы проживаете в городе, постарайтесь найти поставщиков в ближайших селах – именно там можно приобрести качественное и недорогое сырье (если эти же люди повезут товар на рынок, и вы купите молоко там, цена будет существенно выше).

Молоко необходимо для производства «классического» сливочного масла. Однако вы можете также использовать оригинальные рецепты. Хозяйки добавляют в масло арахис, шоколад, травы, перец и даже клюкву. Впрочем, вряд ли такие масла будут расходиться массово, а значит, в свой ассортимент можно добавить обычное и немного шоколадного масла и, возможно, немного «экспериментального» продукта. После этого можно будет отслеживать динамику спроса.

Технология производства сливочного масла

При реализации бизнес-идеи предприниматель должен разбираться в избранной сфере. Поэтому перед открытием дела по созданию сливочного масла, необходимо знать, как делают сливочное масло и что для этого необходимо.

Как делают сливочное масло на заводе? В масштабе маленького цеха масло делают двумя способами. Основные способы производства сливочного масла – сбивание сливок, а также преобразование сливок повышенной жирности. Чаще всего используется второй метод, который занимает меньше времени.

Сбивание сливок

Сливки (пастеризованные) проходят стадию охлаждения и оставляются до полного «созревания» при определенной температуре (2-8 градусов).

После «дозревания» сливки переливаются в маслобойные барабаны, где посредством постоянного вращения в сырье возникают масляные зерна – кристаллы жира. После образования масляных зерен сырьё промывается.

Чтобы масло хранилось дольше, в массу закладывают прокаленную соль. Затем сырье отжимают в вальцах, где масса превращается в однородный пласт готового масла.

Преобразование жирных сливок

Технология изготовления сливочного масла, при которой сливки преобразуются, базируется на термохимической обработке. Вначале жирные сливки переливаются в маслобойное оборудование, в котором сырье густеет до консистенции масла.

Несколько суток сырье «дозревает». Температура на данном этапе составляет 12-16 градусов. Готовый продукт должен сохранять свою форму при плюсовой температуре.

Если же этого не произошло, то при изготовлении был нарушен режим температур. Также готовый продукт не должен крошиться.

Возвращаемся в прошлое или готовим в деревянной маслобойке

Вы также можете поискать деревянную маслобойку. Мало того, что такая маслобойка выглядит довольно колоритно, она еще и даст возможность вспомнить, как вы раньше делали домашнее масло с бабушкой (ну, конечно, если такое было в вашей жизни).

Деревянная масленка обычно состоит из ступки, в которую заливают сметану, крышечки, препятствующей разбрызгиванию взбивающегося продукта и толкучки, некой палки (ею производят взбивание). Эта палочка, на конце которой имеется кругляшек с дырочками либо другая фигура, вставляется в отверстие на крышке. После того как вы зальете сметану в ступку, наденьте крышку с просунутой в отверстие палкой, и начинайте взбивать масло.

Помните, что сметаной заливать маслобойку доверху нельзя, иначе она будет вылезать, разбрызгиваться. Лучше, если вы заполните ступу сметанкой на треть. Взбивать домашнее масло в ступке придется минут 15-20.

Если часть сметаны все же вылезла, можете собрать ее и, приоткрыв масленку, возвратить сбежавший продукт на место. Когда сметана перестанет выпрыгивать, а вы услышите хлюпающие звуки, это может значить только одно – масло взбилось до такой степени, что уже выделилась пахта. Потрудитесь еще несколько минут и можете вытаскивать масло.

Что такое спред и маргарин, отличия, вред или польза

Спред — заменитель масла, созданный искусственным способом. Это двоякий продукт, который из-за содержания витаминов, полезных жиров, содержит и вредные вещества. Спреды, изготовленные по ГОСТу — Р 52100-2003, возможно и несут пользу организму, но лучше отказаться от такого заменителя сливочного масла. В состав все чаще стали добавлять заменитель растительных жиров, так называемые транс-изомеры. В большом количестве взывают ряд разъездных заболеваний (онкологические заболевания, сердечно-сосудистые, бесплодие, болезнь Альцгеймера). Во многих странах данная продукция запрещена. В России распространена и часто продается под видом настоящего масла, производитель всячески пытается скрыть информацию о ненастоящем масле. Состав пишет мелким шрифтом, в названии применяет словосочетания: Мягкое масло, Комбинированное масло, Легкое масло и т.п.

Единственный плюс спреда — низкое содержание холестерина. На территории Российской Федерации, происходит бардак и подмена продуктов с обманом покупателей разнообразными способами, а что происходит при производстве таких продуктов… Сложно представить. Если производитель изначально наладил производство под видом другого продукта, то лучше избегать покупки такого продукта. Если уж и покупать спред, то с четким описание состава и с надписью на упаковке, что это спред.

Маргарин — тот же заменитель сливочного масла, созданный искусственным способом с применением вредных веществ. В отличие от спредов, более вреден, т.к. состав вредных веществ контролируется совсем другим ГОСТом — Р 52179-2003. Данный ГОСТ разрешает добавлять в продукцию почти не ограниченное количество транс-жиров.

Маргарин и спреды почти схожи по составу, исключения составляет содержание вредных веществ. В спредах их меньше.

Технология производства

При изготовлении сливочного масла используют два основных метода. Первый основан на взбивании сливок, а второй — на их преобразовании. Что бы определить, какой из них более выгоден, рассмотрим их более подробно.

Технология производства методом сбивания состоит из следующих операций:

1. прием и сортирование молока;
2. сепарирование сливок;
3. подготовка сливок и их сбивание;
4. удаление масла от пахты, промывка масляного зерна;
5. обработка, фасовка и упаковка;
6. хранение и транспортировка готового продукта.

Считается, что этот метод более дешевый, поэтому хорошо подходит для начинающего предпринимателя.

Второй метод производства сливочного масла, использующий преобразование сливок, организован по такой же схеме. Просто к нему присоединяется еще один элемент, из-за которого этот способ больше подходит для производства более масштабных объемов.

Для начала привезенное сырье все также сортируют, сепарируют и пастеризуют

А после этого, на что нужно обратить внимание, происходит процесс термо-статирования. Этот процесс значительно улучшает вкусовые свойства готового продукта, но он более затратный

Необходимое оборудование для производственного цеха

Найти подходящую линию можно и на российском рынке, цены варьируются в зависимости от марки оборудования

При выборе техники особое внимание уделяется её производственной мощности, иначе не получится добиться запланированных объёмов по ежедневному выпуску

Для небольшого цеха достаточно изготавливать до 120 килограмм масла за одну смену, чтобы выйти на окупаемость примерно за полгода. Потребуется купить следующее оборудование:

1. Ёмкости, в которых будет храниться сырье;
2. Сепараторы;
3. Пастеризаторы;
4. Маслобойки;
5. Гомогенизаторы.

Для производства сливочного масла используется два метода – взбивание и преобразование сливок. Выбор метода полностью зависит от размера бюджета. Сбивать сливки гораздо дешевле, так что этот метод вполне подходит начинающим предпринимателям.

Отечественные технологии производства растительных масел

Производства растительного масла в России на сегодняшний день выступают в роли действительно крупномасштабной отрасли, которая занимает достойный сегмент на мировом рынке. Лидерами в изготовлении данного продукта по всей территории страны можно назвать Ростовскую область, а также Краснодарский Край.

За счет слаженной работы сегодня есть возможность своими усилиями обеспечить и перекрыть потребности граждан страны продуктом собственного производства.

Каждый завод по производству растительного масла предоставляет своим сотрудникам комплект одежды согласно действующим нормативам.

Для тех специалистов, которые работают на участках повышенной сложности и подвергаются воздействию вредных факторов производства, предоставляются дополнительно средства индивидуальной защиты.

На каждого работника предприятия возложена ответственность по выполнению правил личной гигиены и порядков санитарного состояния личного рабочего места.

Заводы по производству растительного масла в России в качестве основного сырья для переработки используют семена подсолнечника. Реже на отечественных предприятиях получают на основе переработки сои или рапса.

Изготовление других масел составляет меньше, чем 1 % от общих данных, к ним относятся:

• горчичное;
• кукурузное;
• льняное и т.д.

На выставке «Агропродмаш», что пройдет в ЦВК «Экспоцентр», ведущие отечественные производители, а также зарубежные специалисты представят свои предприятия на экспозиционных стендах с целью привлечения новых клиентов, а также презентации собственных достижений и наработок.

На выставке будут демонстрироваться современные технологии производства растительных масел.

Стать участником мероприятия может каждый, кто своевременно оформит заявку на сайте. Ожидается грандиозный размах, который сулит хо

Оборудование для маслаПереработка растительных маселОборудование для производства растительного масла

Как делать?

Как приготовить домашнее сливочное масло? Это очень просто. Нужно взбивать сливки, и делать это можно несколькими способами:

1. Проще всего осуществлять взбивание с помощью миксера, блендера или кухонного комбайна. Погрузите насадку в чашу и начинайте процесс.
2. Следующий рецепт предполагает не взбивание, а взбалтывание. Сливки нужно перелить в большую бутыль или банку, хорошо и плотно закрыть её и активно трясти до тех пор, пока не получится масло.
3. Самый длительный и трудоёмкий способ – взбивание венчиком. Приготовьтесь прилагать усилия и периодически менять руки (они точно устанут).

Как понять, что масло готово? Сначала сливки станут воздушными (такие требуются для приготовления сливочных кремов). Продолжайте процесс. Далее начнёт отделяться густая светло-жёлтая масса. Это жир. Потом масса начнёт сбиваться в крупинки, и в то же время будет отделяться почти прозрачная светлая жидкость. Когда разделение произойдёт окончательно, можно переходить к следующему этапу.

Возьмите дуршлаг и застелите его свёрнутой в несколько раз марлей, переложите на неё масло, чтобы с крупинок стекли остатки жидкости. Далее отожмите масло, используя ложку или собственные руки. Теперь осталось только сформировать из отдельных кусочков один и придать ему желаемую форму. Хранится продукт в холодильнике.

Техническое оснащение будущего цеха

Чтобы выпускать продукцию в запланированном объеме, предпринимателю необходимо купить оборудование для производства сливочного масла определенной мощности. И даже на отечественном рынке, благодаря востребованности продукта, представлен широкий выбор специальных машин и аппаратов. Цена оборудования для изготовления сливочного масла варьируется в широком диапазоне

И выбирая нужные агрегаты, стоит брать во внимание запланированные объемы продаж, поскольку «молодой» цех, пока не налажен сбыт, совершенно нецелесообразно оснащать высокопроизводительными станками

Оптимальная производительность для мини-цеха – 100-200 кг за смену.

Линия по производству сливочного масла

Оснащение линии включает в себя следующие основные станки:

• Емкости для хранения сырья и «полуфабрикатов».
• Сепаратор.
• Ванна для нормализации.
• Пастеризатор.
• Маслобойка.
• Гомогенизатор.

На основное оборудование, по минимальным подсчетам, придется потратить ≈1300000 руб. Но помимо того, что предстоит купить маслобойку для производства сливочного масла, следует позаботиться о приобретении и некоторых дополнительных агрегатов – фасовочно-упаковочного аппарата и морозильных камер для хранения полученного продукта. Промышленные холодильники стоят на рынке, начиная от 150000 руб. А оборудование для фасовки потребует наличия как минимум 350000 руб.

Чтобы разместить все необходимое оборудование, потребуется помещение площадью 60-150 м2. Но не стоит забывать, что нужно выделить определенную территорию под склады и комнаты для персонала. Без их наличия надзорные органы никогда не дадут разрешение на ведение производственной деятельности.

Какие бывают виды сливочных масел

Предложений по выбору продовольственных изделий очень много. Но не стоит забывать, что под названием «масло» могут продаваться представители из жира, спреды и маргарин. Перед покупкой следует внимательно ознакомиться с составом товара.

Молочная масса бывает нескольких типов:

• кисло-сливочная, изготавливаемая на основе предварительно заквашенных сливок;
• сладко-сливочная, полученная из свежих молочных сливок;
• с добавками соли.

Так же консистенция может различаться по проценту жирности. Фабрикаты, которые содержат менее 50% жира, не являются сливочными маслами.

• «Традиционное» — сладкосливочное, кислосливочное или соленое изделие с массовой долей жира 82,5% и содержанием влаги не более 16%;
• «Крестьянское» — сладкосливочный либо кислосливочный фабрикат с массовой долей жира 72,5 процента и содержанием влаги не более 16%.
• «Любительское» — сладкосливочный или кислосливочный продукт, с массовой долей жира не менее 77% и содержанием влаги не более 20% и с солью. В состав могут входить различные добавки.
• «Бутербродное» — продовольствие с особой функцией: его можно включить в диетическую пищу. Процент жирности относительно не высокий — всего 61,5%. Вырабатывается оно исключительно из натуральных, обезжиренных сливок и не содержит лактозу.

Несмотря на гастрономическое изобилие, лучше подбирать тот продукт, который уже распробовали и он удовлетворяет потребностям семьи. Молочные изделия с высоким содержанием жира можно добавлять в каши, использовать для приготовлений бутербродов и прочих изделий. Гурманам в пищу можно попробовать «любительский» тип. Тем, кто соблюдает диету и следит за фигурой, подойдет изделие «бутербродное».

Технология получения сливочного масла

Способы производства, используемые сегодня на современных предприятиях, могут варьироваться. Методы следующие – взбивание сливок, преобразование сливок. Какой из них выбрать, будет зависеть от имеющихся в наличии финансов. Считается, что взбивание сливок – процесс более дешевый. А значит, начинающему предпринимателю именно данную методику следует взять на вооружение.

Технологический процесс производства масла

Технологическая схема получения масла методом взбивания может быть представлена так:

• Приемка молока.
• Получение из молока сливок.
• Пастеризация сливок.
• Нормализация сливок по жирности и, если того требует рецептура, добавление к ним прочих ингредиентов.
• Взбивание сливок.
• Отделение масла от пахты.
• Формование и упаковка готового продукта.

Отделившаяся в процессе пахта может еще раз использоваться в производственном цикле – для нормализации сливок до требуемых показателей жирности.

Сырье для производства и его качество

Но каким бы не был метод производства, основой и залогом успеха является все же качество исходящего сырья. И его контроль лучше проводить квалифицированным специалистам.

Прием молока заключается в определении и контроле качества, а также в сортировке. Контролируют каждую партию молока, которое поступает на завод.

Партия – это молоко одного сорта, сдаваемое одновременно в одной емкости и оформленное одним сопроводительным документом. Основным сырьем является коровье молоко.

При производстве более широкого ассортимента используется больший спектр добавок и ингредиентов (какао-порошок, орехи, мед), а также могут добавляться искусственные вещества – красители, усилители вкуса, консерванты. Но это существенно снижает качество и цену продукции, ведь натуральный продукт ценится выше, значит и доход от такого производства будет значительно больше.

Виды масла

ГОСТом 32261-2013 установлены три уровня жирности масла:

• 72,5%;
• 80%;
• 82,5%.

На упаковке масла требуется указывать соответствующий ГОСТ.

Оборудование

Для цеха необходимо приобрести такое оборудование:

Наименование	Стоимость, тыс. руб.
Сепаратор	200
Ванны для нормализации	100
Вакуум-дезодорационная установка	450
Ванны для длительной пастеризации	350
Фасовочный автомат	500
Гомогенизатор-пластификатор	310
Насос	50
Резервуар с ПДУ	350
Итого капитальные затраты	2 310

Сепаратор сливкоотделитель

Сепараторы серии ОСЦП предназначены для разделения цельного молока с получением сливок, жирностью до 65%. Сепаратор серии ОСЦП производит автоматическую выгрузку осадка с возможностью изменять периодичность и время выгрузки. После завершения смены сепаратор моется в автоматическом режиме, также есть возможность интегрировать его в действующую CIP мойку.

Маслобойка

Предназначена для изготовления сливочного масла из сливок путём механического взбивания обрабатываемого продукта.

В выборе маслобойки имеет значение ее принцип работы:

• ручная;
• механическая;
• электрическая.

Важной характеристикой в выборе приспособления для изготовления масла имеет ее производительность и время непрерывной работы

Вакуумный упаковщик

Вакуумная упаковка способствует сохранению продукции более длительное время — в 3-5 раз дольше обычной.

На рынке представлены упаковщики:

• ручного управления;
• автоматического управления;
• бескамерного типа;
• камерные.

Пакеты для упаковки

Упаковочные пакеты следует различать в зависимости от:

• стиля;
• размера;
• назначения.

Пакеты для камерных упаковщиков производятся двух видов:

• стандартные — три стороны их сварены, а четвёртая — открыта для запечатывания продукта;
• имеющие молнию с одной стороны.

Пакеты для упаковщиков бескамерного типа тоже бывают двух разновидностей:

• структурированные с рифлением, позволяющим выкачать воздух полностью;
• высокобарьерные — со слоем ячеечного материала, усиливающего плотность.

Для бескамерных аппаратов можно использовать рулонные пакеты.

Хранить масло можно также в контейнерах. Для выкачивания воздуха они присоединяются к аксессуарному порту вакуумного упаковщика с помощью специального шланга.

Морозильная камера

На современном рынке представлены 2 вида камер:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Чтобы выбрать морозильную камеру, необходимо учитывать основные параметры, характерные для любого типа морозильных агрегатов:

• объем;
• класс заморозки;
• энергопотребление;
• мощность.

Домашнее масло в современной ручной маслобойке за 3 минуты

Не всем хочется трясти неприспособленную для взбивания домашнего масла банку даже тех самых 5-15 минут. Многие просто считают несолидным готовить продукт в непредназначенной для этого дела посудине. Если вас тоже не привлекает сей процесс, то вы можете купить современную ручную мини-маслобойку. Если честно, то она тоже напоминает собой баночку. Такая маслобойка закрывается с обеих стороной крышками. Сливки наливаются с той стороны, где размещена силиконовая прокладка с дырочками.

Для приготовления 125 г масла вам понадобится 220 мл фермерских сливок. Вы просто не спеша вливаете сливки, которые просачиваются в банку сквозь упомянутые отверстия, и ставите их отстаиваться. Хорошо, если температура воздуха в доме, где стоят сливки, будет достигать 25°C. Сливки должны отстаиваться в маслобойке около 8 часов. После этого вам достаточно потрясти маслобойкой от силы минуты три.

Теперь откройте крышечку с той стороны маслобойки, которая предназначена для вливания сливок. Сточите несколько ложек оставшейся жидкости сквозь дырочки. После этого залейте в маслобойку немножко воды и промойте масло. Слив воду, откройте маслобойку с обратной стороны. Возьмите ложечку и вытащите масло.

Приготовленное домашнее масло посолите и отправьте в холодильник охлаждаться. Имея такое специальное приспособление, вы сможете делать не обычное домашнее масло, а с добавлением различных ингредиентов. Например, девушки могут взбить масло с медком. А вот мужчинам понравится чесночное домашнее масло.

Как сделать масло

Традиционно масло производится путем взбивания сливок или кислого молока. При взбивании нарушаются и повреждаются мембраны бабочек жира, присутствующие в креме. Это приводит к производству мелкого масляного зерна. Эти масляные зерна начинают плавать в кефире – водной части крема. Зерна масла отделяются путем слива пахты. При необходимости зерно сливочного масла промывают водой для удаления излишков кефира. Затем эти зерна сжимаются и перемешиваются вместе.

Промышленный метод производства сливочного масла

Сегодня процесс производства сливочного масла в пищевой промышленности отличается от древнего процесса домашнего производства масла.

Разделение

В промышленности сливки сначала отделяются от молока.

Проверка качества

Затем проверяется качество сливок. Определяется содержание молочного жира, степень кислотности и рН. Вкус, свежесть, текстура и цвет также проверяются на наличие дефектов.

Пастеризация

Производится соответствующая термическая обработка и обеспечено бактериально-ферментативное качество продукта. Сливки нагревают минимум на 74 градуса Цельсия в течение 30 минут или на 85 градусов и более в течение не менее 15 секунд. Сливки пастеризуются в строгих санитарных условиях. Это называется законной пастеризацией.

Старение

Кристаллизация шариков молочного жира происходит путем удержания крема при соответствующей прохладной температуре. Обеспечивается правильное перемешивание и текстура сливочного масла.

Созревание

Брожение вызывается добавлением культур, так что молочный сахар превращается в молочную кислоту. Это приводит к получению желаемого вкуса и аромата для культивированного сливочного масла. Однако этот этап является необязательным и не все могут пойти на него.

Взбивание

Этот процесс выполняется либо пакетным, либо непрерывным перемешиванием.

1. Пакетное взбалтывание: В этом методе используется металлический цилиндр, который вращается вокруг горизонтальной оси. При вращении сливки перемешиваются, и за один оборот можно получить огромное количество масла. Как только гранулы масла достигают размера вращающегося гороха, вращение прекращается. Пахта сливается, сливается масло и промывается достаточным количеством воды. Моющая вода сливается, и в нее добавляется соль, объединяя гранулы и воду в компактную массу. Затем она тестируется на влажность, творог и соль. После того, как все тесты будут выполнены и одобрены, сливочное масло удаляется из отстойника.
2. Непрерывный метод: В этом методе сливки помещают в охлаждаемый двойным охлаждением цилиндр для взбивания, который крепится с помощью взбивателя. Инверсия фазы происходит, когда масляные зерна отделяются от кефира. После мытья масляных зерен. Он проходит через выжимно-сушильную секцию, в которой удаляется оставшаяся пахта. Когда масло достигает участка впрыска, инжектор высокого давления может добавить соль. Для улучшения физических свойств и поддержания качества масла весь воздух удаляется с помощью вакуумной рабочей секции, которая крепится к вакуумному насосу.

Последний шаг

После отжима масла, слива кефира и добавления соли происходит окончательная регулировка влажности. Можно добавить цвет и/или вкус.

Упаковка

Затем масло транспортируется на различные упаковочные машины. После упаковки его отправляют в различные службы общественного питания.

Этапы получения масла

• Нагретые жирные сливки попадают в охладитель маслообразователя, в вакуум с температурой до 14-10 градусов. Они твердеют из-за существующего испарения воды. Всего уходит около 6-8% жидкости. Воздух из бака выпускается через специальный кран через 3-5 минут после начала процесса.
• Скорость и степень образования зерен зависит от вакуума в камере. Если его мало, характер отвердевания жира уменьшится на треть.
• Охлаждаются частицы почти мгновенно. За счет чего образуются кристаллы отдельными жировыми шариками. Эти условия благоприятны для формирования структуры.
• Промывка масляного зерна производится дважды. В бак через обратный кран добавляется вода. Ее количество должно быть равным 50-60% от полученного объема зерна.
• Температура воды должна быть равна той, что уже создана в баке происходящим процессом. После цистерну с маслом и водой снова включают на 2-3 оборота.
• Затем агрегат останавливают, жидкость сливается. Внутрь заливается новая порция, температурой на 1-2 градуса ниже предыдущей. Процедура промывки продолжается.
• Для посолки (следующий этап) используется обычная соль «Экстра». Правильная технология подразумевает прокаливание сыпучего вещества при температуре 120-130 градусов на протяжении 2-4 минут. Этот процесс нужен, чтобы уничтожить возможных микроорганизмов. По нормам, соли в веществе добавляют 0,8-1%, допускается до 1,5%.
• Механическая обработка — соединение масляного зерна в единый пласт. Он должен быть однородной консистенции, гладкой и хорошего внешнего вида. Соль и оставшаяся часть влаги равномерно распределяется по всему пласту. При этом капли влаги допускаются, но они должны быть минимального размера. Готовый пласт выгружается в производственную тару и отправляется на линию фасовки.
• Перед фасовкой ящики с продуктом охлаждаются. Нормативы предполагают укладку ящиков в 3-4 ряда. Порядок укладки шахматный, с расстоянием от стен 30-50 см. Допустимая температура хранилища — минус 3-5 градусов.
• Внутри помещения должна сохраняться относительная влажность 80%. Температура продукта, отправляемого на фасовку — минус 10 градусов. Готовые охлажденные пласты упаковывают в материалы, которые защищают от внешнего воздействия и обеспечивают сохранность при транспортировке (фольгированная бумага).